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Una centrífuga decantadora es un tipo de centrífuga que se Se utiliza para separar sólidos de líquidos en una mezcla.. Es un proceso continuo que utiliza fuerza centrífuga para separar los dos componentes.La mezcla se introduce en la centrífuga y los sólidos se separan de los líquidos mediante la fuerza centrífuga generada por el giro de la centrífuga.
Cuando se trata de separar mezclas sólidos/líquidos con un alto contenido de sólidos, las centrífugas decantadoras son el camino a seguir.Estas centrífugas o decantadores scroll de carcasa sólida, a diferencia de los filtros prensa de cámara, funcionan de forma continua.Las partículas sólidas finamente distribuidas se separan de la suspensión mediante fuertes fuerzas centrífugas.
Los decantadores son útiles en una amplia variedad de industrias en todo el mundo.Las centrífugas están adaptadas de forma óptima para la aplicación específica.Las aplicaciones van desde la deshidratación de lodos hasta la clasificación o la clasificación húmeda hasta la clasificación de sólidos.
Para obtener resultados óptimos, las centrífugas decantadoras de tazón sólido deben diseñarse a medida para adaptarse a procesos de separación específicos.
Una centrífuga decantadora es un tipo de centrífuga que se utiliza para separar sólidos de líquidos en una mezcla.Es un proceso continuo que utiliza fuerza centrífuga para separar los dos componentes.
La mezcla se introduce en la centrífuga y los sólidos se separan de los líquidos mediante la fuerza centrífuga generada por el giro de la centrífuga.
Luego, los sólidos y líquidos separados se descargan de la centrífuga a través de salidas separadas.
Las centrífugas decantadoras se utilizan en una amplia gama de industrias, incluidas la química, farmacéutica, de procesamiento de alimentos y de ingeniería ambiental.
Son particularmente útiles para separar sólidos que son demasiado finos o demasiado densos para separarlos eficazmente mediante otros métodos, como la sedimentación o la filtración.
Las centrífugas decantadoras también se utilizan para deshidratar lodos y separar emulsiones.
Son conocidos por su alta eficiencia, bajos requisitos de mantenimiento y capacidad para manejar grandes volúmenes de material.
Una centrífuga decantadora funciona según la idea de separación mediante flotabilidad.Un componente con mayor densidad se hundiría naturalmente hasta el fondo de una combinación, mientras que un componente menos denso flotaría en la parte superior.El giro continuo mejora la velocidad de sedimentación en una centrífuga decantadora, creando una fuerza G comparable a entre 1000 y 4000 G.Esto reduce drásticamente el período de sedimentación de los componentes, de modo que mezclas que antes requerían horas para sedimentarse ahora pueden sedimentarse en cuestión de segundos utilizando una centrífuga decantadora.Este método de separación produce resultados más rápidos y manejables.
Un decantador es simplemente un tanque de sedimentación enrollado alrededor de un eje.Las partículas sólidas que son más pesadas que el líquido se mueven hacia el fondo del tanque de sedimentación por gravedad y forman un sedimento (fase sólida) en el fondo.Un decantador de vino, por ejemplo, puede considerarse como un recipiente para sedimentos.Las fases sólida y líquida de una centrífuga se separan mediante aceleración centrífuga.Las partículas sólidas, que tienen una mayor densidad y, por tanto, son más pesadas que el líquido, migran hacia el exterior en el recipiente giratorio de la centrífuga debido a la fuerza centrífuga.El sedimento se forma en el interior de la pared interior del recipiente de la centrífuga.La separación de partículas sólidas del líquido es más rápida y eficiente en una centrífuga porque se aplican fuerzas centrífugas de aproximadamente 3000 g en lugar de 1 g en un campo gravitacional. Parámetro de la centrífuga decantadora de dos fases
Modelo | (Diámetro) mm | Longitud mm | Velocidad de rotación (Rpm) | factor de separación | capacidad | Motor principal | motor de vicio | Peso (Kg) |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 4800 | 2722 | 0,5-5 | 7.5 | 4 | 950 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 2688 | 1-8 | 11 | 7.5 | 1350 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 2576 | 2-8 | 15 | 7.5 | 1400 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 2576 | 2-10 | 15 | 7.5 | 1800 |
LW355*1460H | 355 | 1460 | 3600 | 2576 | 2-10 | 15 | 7.5 | 2000 |
LW420*1750 | 420 | 1750 | 3200 | 2406 | 4-20 | 30 | 11 | 3000 |
LW450*1600 | 450 | 1600 | 3200 | 2578 | 5-25 | 30 | 11 | 3500 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 3200 | 2578 | 5-28 | 37 | 22 | 3600 |
LW450*2000 | 450 | 2000 | 3000 | 2266 | 5-30 | 37 | 22 | 3800 |
LW500*1800 | 500 | 1800 | 3000 | 2517 | 10-32 | 45 | 22 | 4300 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 3000 | 2517 | 10-35 | 45 | 22 | 4500 |
LW550*1800 | 550 | 1800 | 3000 | 2769 | 10-40 | 45 | 22 | 4800 |
LW550*2200 | 550 | 2200 | 2800 | 2412 | 10-45 | 45 | 22 | 5000 |
LW650*1750 | 650 | 1750 | 2000 | 1454 | 20-50 | 90 | 30 | 6000 |
LW650*2000 | 650 | 2000 | 2000 | 1454 | 20-55 | 90 | 30 | 6200 |
LW720*2000 | 720 | 2000 | 1800 | 1450 | 40-100 | 110 | 55 | 10000 |
Utilizando una centrífuga decantadora trifásica, es factible separar tres etapas en una sola operación.Por ejemplo, el aceite y el agua, que no pueden combinarse debido a sus diferentes densidades, se separan de una fase sólida.Entre la capa de petróleo y la capa de sólidos, el agua se acumula en el medio.De este modo, los dos líquidos pueden aspirarse del decantador después de separarlos.Al igual que en la separación de dos fases, los sólidos se transportan a través del espiral hasta los orificios de descarga.
Las aplicaciones típicas de la separación trifásica incluyen la fabricación de aceites comestibles como el aceite de oliva, el procesamiento de lodos de aceite y la creación de biodiesel, entre otras.
Hay varias partes clave de una centrífuga decantadora que trabajan juntas para separar sólidos de líquidos.Estas partes incluyen:
El cuenco: Este es el componente principal de la centrífuga.Es un recipiente cilíndrico que gira sobre un eje horizontal.La mezcla a separar se introduce en el recipiente a través de un tubo de alimentación y los sólidos y líquidos separados se descargan a través de salidas separadas.
La voluta: La voluta es un tornillo helicoidal que se monta dentro del cuenco.Está impulsado por un motor y gira a una velocidad ligeramente más lenta que el recipiente.La espiral transporta los sólidos hacia la pared exterior del recipiente, donde se separan de los líquidos mediante la fuerza centrífuga.
El puerto de descarga de sólidos: es una salida ubicada en la pared exterior del recipiente que se utiliza para descargar los sólidos separados.
El puerto de descarga de líquidos: Se trata de una salida situada en el fondo del recipiente que se utiliza para descargar los líquidos separados.
El sistema de accionamiento: esto incluye el motor y otros componentes que se utilizan para impulsar el recipiente y la espiral.
El sistema de control: Esto incluye los sensores y otros componentes que se utilizan para monitorear y controlar el funcionamiento de la centrífuga.
El marco y la estructura de soporte: Esto incluye el marco y otros componentes estructurales que sostienen el recipiente y otras partes de la centrífuga.
El tubo de alimentación: Este es un tubo que se utiliza para alimentar la mezcla al recipiente de la centrífuga.
La bomba de alimentación: Esta es una bomba que se utiliza para alimentar la mezcla a la tubería de alimentación a un ritmo constante.
El sistema de control de alimentación: Esto incluye los sensores y otros componentes que se utilizan para monitorear y controlar el flujo de la mezcla hacia la centrífuga.
La suspensión se lleva a la centrífuga a través de un tubo de entrada y a un transportador.
Utilizando un compartimento de alimentación interno, el transportador mueve la lechada a través de una boquilla hacia el recipiente.
El recipiente gira a altas velocidades para inducir fuerzas centrífugas.
La rotación a alta velocidad separa el material sólido del líquido en cuestión de segundos.
El transportador entrega el material sólido hacia arriba, donde se descarga a través de una boquilla.
Una vez eliminado el material sólido, el líquido purificado se libera por una salida separada.La capacidad de purificar un líquido hace que las centrífugas decantadoras sean ideales para instalaciones de tratamiento de aguas residuales.Sin embargo, existen diversas industrias en las que este tipo de centrifugadoras desempeñan un papel importante.Al igual que otros equipos decantadores, las centrífugas son fáciles de instalar y no requieren una base sobre la que construir.Su eficiencia ahorra tiempo y materiales y es un componente esencial para muchas industrias manuales.
Hay varias características del proceso decantador centrífugo que lo convierten en un método eficaz para separar sólidos de líquidos.Estas características incluyen:
Operación continua: Las centrífugas decantadoras pueden funcionar de forma continua, lo que permite un flujo continuo de material a procesar.Esto los hace adecuados para aplicaciones de gran volumen.
Alta eficiencia de separación: Las centrífugas decantadoras pueden separar sólidos y líquidos con un alto grado de eficiencia, lo que las convierte en un método eficaz para separar sólidos finos o densos que son difíciles de separar con otros métodos.
Parámetros de separación ajustables: Los parámetros de separación de las centrífugas decantadoras, como la velocidad y el ángulo del recipiente y la espiral, se pueden ajustar para optimizar el proceso de separación de diferentes tipos de materiales.
Bajos requisitos de mantenimiento: Las centrífugas decantadoras requieren un mantenimiento relativamente bajo, lo que las convierte en una opción rentable para muchas aplicaciones.
Versatilidad: Las centrífugas decantadoras se pueden utilizar para separar una amplia gama de materiales, incluidos líquidos con diferentes densidades, suspensiones y emulsiones.
Eficiencia energética: Las centrífugas decantadoras son generalmente más eficientes energéticamente que otros métodos de separación, como la filtración y la sedimentación, ya que requieren menos energía para funcionar.
Diseño compacto: Las centrífugas decantadoras son relativamente compactas y pueden integrarse fácilmente en los sistemas de proceso existentes.
El medio de separación a procesar se puede conducir al centro de la cámara de alimentación de la espiral, donde se acelera a través de la alimentación.El tiempo de residencia estará influenciado por el rendimiento.
En el recipiente del decantador, el medio de separación alcanza su velocidad máxima, lo que obliga a los sólidos a depositarse en el círculo interior del recipiente.El cuenco se caracteriza por su forma cilíndrica o cónica.
Un mecanismo de engranajes en las centrífugas decantadoras industriales genera un diferencial de velocidad entre el recipiente del decantador y la espiral.La velocidad diferencial dicta la cantidad de sólidos en la salida.
Profundidad del estanque / Discos de vertedero
En una centrífuga decantadora, el líquido clarificado fluye hacia el extremo cilíndrico del recipiente, de donde sale a través de perforaciones en la tapa del recipiente.Estas aberturas contienen discos/placas de vertedero ajustables con precisión que permiten ajustar la profundidad del estanque del recipiente.Los discos de vertedero determinan el volumen de llenado del recipiente.
Las centrífugas decantadoras se utilizan en una amplia gama de industrias y aplicaciones, que incluyen:
Industria química: Las centrífugas decantadoras se utilizan para separar productos químicos y subproductos, como ácidos, álcalis y disolventes.También se utilizan para purificar y deshidratar productos químicos, como polímeros y resinas.
Industria farmacéutica: las centrífugas decantadoras se utilizan para separar productos y subproductos farmacéuticos, como medicamentos, excipientes e intermedios.También se utilizan para purificar y deshidratar productos farmacéuticos, como proteínas y enzimas.
Industria de procesamiento de alimentos: las centrífugas decantadoras se utilizan para separar productos alimenticios y subproductos, como leche, jugo y puré de frutas.También se utilizan para purificar y deshidratar productos alimenticios, como queso y yogur.
Ingeniería ambiental: las centrífugas decantadoras se utilizan para tratar y deshidratar lodos y otros materiales de desecho en plantas de tratamiento de aguas residuales.También se utilizan para separar petróleo y agua en operaciones de limpieza de derrames de petróleo.
Industria de petróleo y gas: Las centrífugas decantadoras se utilizan para separar petróleo, agua y sólidos en operaciones de perforación y producción.También se utilizan para purificar y deshidratar petróleo crudo y otros productos derivados del petróleo.
Industria minera y de procesamiento de minerales: Las centrífugas decantadoras se utilizan para separar minerales y otros sólidos del agua y otros líquidos en operaciones de procesamiento y beneficio de minerales.
Industria de generación de energía: las centrífugas decantadoras se utilizan para deshidratar carbón y otros combustibles en operaciones de generación de energía.
Industria de la pulpa y el papel: las centrífugas decantadoras se utilizan para deshidratar los lodos de pulpa y papel en las fábricas de papel.
Otras industrias: las centrífugas decantadoras también se utilizan en otras industrias, como la automotriz, la aviación y la aeroespacial, para separar y purificar una variedad de materiales.
Las centrífugas decantadoras ofrecen una apariencia ordenada y problemas de olores mínimos o nulos.
El dispositivo no sólo es fácil de instalar y rápido de encender y apagar, sino que también requiere un área operativa pequeña en comparación con otros métodos de la competencia.
La centrífuga decantadora es adaptable debido al hecho de que la porción del recipiente y el ángulo del cono se pueden modificar para adaptarse a diversas aplicaciones.Además, el sistema se puede preprogramar con múltiples curvas de diseño para predecir el tipo de lodo, pero los métodos de la competencia, como un filtro prensa de correa, no pueden ajustar el tipo de correa para adaptarse a diferentes tipos de lodo.[4] Su adaptabilidad permite que la máquina realice múltiples actividades, como espesar y deshidratar.
La capacidad de rendimiento de la máquina es mayor que la de máquinas más pequeñas.
Esto también reduce la cantidad requerida de unidades.
El dispositivo es fácil de optimizar y operar debido a la pequeña cantidad de variables importantes y a los datos de retroalimentación confiables.
En comparación con otros procesos, la centrífuga decantadora tiene menores costos de mano de obra porque requiere un mantenimiento mínimo constante y atención del operador.
En comparación con procesos de la competencia, como el proceso de filtrado de cinta, la centrífuga decantadora ofrece una mayor flexibilidad de proceso y un rendimiento superior.
La centrífuga decantadora no puede separar materiales biológicos, como células y virus, con cambios de densidad muy pequeños.La centrífuga de recipiente tubular es un método competitivo capaz de separar estos sólidos difíciles de separar.
La máquina puede ser extremadamente ruidosa y vibratoria.
Debido a las elevadas fuerzas G del dispositivo, su consumo de energía es considerable.
El decantador centrífugo tiene importantes gastos de equipamiento.Se requieren materiales de superficie dura y protección contra la abrasión para la espiral para evitar el desgaste y, en consecuencia, el mantenimiento.
Una centrífuga es una máquina que utiliza la fuerza centrífuga para separar sólidos de líquidos o para separar componentes de una mezcla en función de sus densidades.Una centrífuga decantadora es un tipo de centrífuga diseñada específicamente para separar sólidos de líquidos en un proceso continuo.
Existen varias diferencias clave entre una centrífuga general y una centrífuga decantadora:
Operación continua: Las centrífugas decantadoras están diseñadas para funcionamiento continuo, lo que significa que pueden procesar un flujo continuo de material.Otros tipos de centrífugas, como las centrífugas discontinuas, procesan el material en lotes.
Desplazarse: Las centrífugas decantadoras tienen una espiral, que es un tornillo helicoidal que está montado dentro del recipiente y gira a una velocidad ligeramente más lenta que el recipiente.La espiral transporta los sólidos hacia la pared exterior del recipiente, donde se separan de los líquidos mediante la fuerza centrífuga.Es posible que otros tipos de centrífugas no tengan espiral o tengan un tipo diferente de sistema transportador.
Descarga de sólidos: Las centrífugas decantadoras tienen un puerto de descarga de sólidos ubicado en la pared exterior del recipiente, que se utiliza para descargar los sólidos separados.Otros tipos de centrífugas pueden tener un método diferente para descargar los sólidos.
Aplicaciones: Las centrífugas decantadoras se utilizan principalmente para separar sólidos de líquidos, mientras que otros tipos de centrífugas se pueden utilizar para una gama más amplia de aplicaciones, como separar componentes de una mezcla en función de sus densidades o purificar líquidos.
En general, las centrífugas decantadoras son un tipo especializado de centrífuga diseñada específicamente para separar sólidos de líquidos en un proceso continuo.Otros tipos de centrífugas pueden tener diferentes características de diseño y usarse para diferentes propósitos.
Una centrífuga decantadora es una máquina que se utiliza para separar sólidos de líquidos en una mezcla.Es un proceso continuo que utiliza fuerza centrífuga para separar los dos componentes.Las centrífugas decantadoras se utilizan en una amplia gama de industrias y aplicaciones, incluidas las químicas, farmacéuticas, de procesamiento de alimentos, de ingeniería ambiental, de petróleo y gas, de minería y procesamiento de minerales, de generación de energía y de pulpa y papel.Algunos ejemplos específicos de para qué se puede utilizar una centrífuga decantadora incluyen: Separar productos químicos, como ácidos, álcalis y disolventes, en la industria química. Separar productos farmacéuticos, como medicamentos y excipientes, en la industria farmacéutica. Separar productos alimenticios, como leche y jugo, en la industria de procesamiento de alimentos Tratamiento y deshidratación de lodos en plantas de tratamiento de aguas residuales en la industria de ingeniería ambiental Separación de petróleo, agua y sólidos en operaciones de perforación y producción en la industria del petróleo y el gas Separación de minerales y otros sólidos del agua y otros líquidos en operaciones de procesamiento y beneficio de minerales en la industria minera y de procesamiento de minerales Deshidratación de carbón y otros combustibles en operaciones de generación de energía Deshidratación de lodos de pulpa y papel en fábricas de papel en la industria de pulpa y papel
Sí, un decantador es un tipo de centrífuga.Una centrífuga es una máquina que utiliza la fuerza centrífuga para separar sólidos de líquidos o para separar componentes de una mezcla en función de sus densidades.Una centrífuga decantadora es un tipo especializado de centrífuga que está diseñada específicamente para separar sólidos de líquidos en un proceso continuo.Las centrífugas decanter se caracterizan por su funcionamiento continuo, la presencia de un espiral (un tornillo helicoidal que gira a una velocidad ligeramente menor que el recipiente y transporta los sólidos hacia la pared exterior del recipiente) y un puerto de descarga de sólidos ubicado en la parte exterior. pared del recipiente.Se utilizan en una amplia gama de industrias y aplicaciones, incluidas la química, farmacéutica, procesamiento de alimentos, ingeniería ambiental, petróleo y gas, minería y procesamiento de minerales, generación de energía y pulpa y papel.
La palabra 'decantador' se refiere a un recipiente con una base ancha y un cuello estrecho, que normalmente se usa para almacenar y servir vino.En el contexto de un decantador centrífugo, el término 'decantador' se refiere a la forma del recipiente, que es similar a un decantador de vino.El recipiente de una centrífuga decantadora es un recipiente cilíndrico con una base ancha y un cuello estrecho, que gira sobre un eje horizontal.El uso del término 'decantador' en relación con una centrífuga puede haberse originado por el hecho de que las centrífugas decantadoras se utilizan a menudo para separar líquidos con diferentes densidades, como vino y sedimentos.En este caso, el recipiente de la centrífuga tendría una forma similar a una jarra de vino y se usaría para separar el líquido claro (vino) del sedimento (blías) en el fondo de la jarra.
Una centrífuga decantadora es un tipo de centrífuga que se Se utiliza para separar sólidos de líquidos en una mezcla.. Es un proceso continuo que utiliza fuerza centrífuga para separar los dos componentes.La mezcla se introduce en la centrífuga y los sólidos se separan de los líquidos mediante la fuerza centrífuga generada por el giro de la centrífuga.
Cuando se trata de separar mezclas sólidos/líquidos con un alto contenido de sólidos, las centrífugas decantadoras son el camino a seguir.Estas centrífugas o decantadores scroll de carcasa sólida, a diferencia de los filtros prensa de cámara, funcionan de forma continua.Las partículas sólidas finamente distribuidas se separan de la suspensión mediante fuertes fuerzas centrífugas.
Los decantadores son útiles en una amplia variedad de industrias en todo el mundo.Las centrífugas están adaptadas de forma óptima para la aplicación específica.Las aplicaciones van desde la deshidratación de lodos hasta la clasificación o la clasificación húmeda hasta la clasificación de sólidos.
Para obtener resultados óptimos, las centrífugas decantadoras de tazón sólido deben diseñarse a medida para adaptarse a procesos de separación específicos.
Una centrífuga decantadora es un tipo de centrífuga que se utiliza para separar sólidos de líquidos en una mezcla.Es un proceso continuo que utiliza fuerza centrífuga para separar los dos componentes.
La mezcla se introduce en la centrífuga y los sólidos se separan de los líquidos mediante la fuerza centrífuga generada por el giro de la centrífuga.
Luego, los sólidos y líquidos separados se descargan de la centrífuga a través de salidas separadas.
Las centrífugas decantadoras se utilizan en una amplia gama de industrias, incluidas la química, farmacéutica, de procesamiento de alimentos y de ingeniería ambiental.
Son particularmente útiles para separar sólidos que son demasiado finos o demasiado densos para separarlos eficazmente mediante otros métodos, como la sedimentación o la filtración.
Las centrífugas decantadoras también se utilizan para deshidratar lodos y separar emulsiones.
Son conocidos por su alta eficiencia, bajos requisitos de mantenimiento y capacidad para manejar grandes volúmenes de material.
Una centrífuga decantadora funciona según la idea de separación mediante flotabilidad.Un componente con mayor densidad se hundiría naturalmente hasta el fondo de una combinación, mientras que un componente menos denso flotaría en la parte superior.El giro continuo mejora la velocidad de sedimentación en una centrífuga decantadora, creando una fuerza G comparable a entre 1000 y 4000 G.Esto reduce drásticamente el período de sedimentación de los componentes, de modo que mezclas que antes requerían horas para sedimentarse ahora pueden sedimentarse en cuestión de segundos utilizando una centrífuga decantadora.Este método de separación produce resultados más rápidos y manejables.
Un decantador es simplemente un tanque de sedimentación enrollado alrededor de un eje.Las partículas sólidas que son más pesadas que el líquido se mueven hacia el fondo del tanque de sedimentación por gravedad y forman un sedimento (fase sólida) en el fondo.Un decantador de vino, por ejemplo, puede considerarse como un recipiente para sedimentos.Las fases sólida y líquida de una centrífuga se separan mediante aceleración centrífuga.Las partículas sólidas, que tienen una mayor densidad y, por tanto, son más pesadas que el líquido, migran hacia el exterior en el recipiente giratorio de la centrífuga debido a la fuerza centrífuga.El sedimento se forma en el interior de la pared interior del recipiente de la centrífuga.La separación de partículas sólidas del líquido es más rápida y eficiente en una centrífuga porque se aplican fuerzas centrífugas de aproximadamente 3000 g en lugar de 1 g en un campo gravitacional. Parámetro de la centrífuga decantadora de dos fases
Modelo | (Diámetro) mm | Longitud mm | Velocidad de rotación (Rpm) | factor de separación | capacidad | Motor principal | motor de vicio | Peso (Kg) |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 4800 | 2722 | 0,5-5 | 7.5 | 4 | 950 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 2688 | 1-8 | 11 | 7.5 | 1350 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 2576 | 2-8 | 15 | 7.5 | 1400 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 2576 | 2-10 | 15 | 7.5 | 1800 |
LW355*1460H | 355 | 1460 | 3600 | 2576 | 2-10 | 15 | 7.5 | 2000 |
LW420*1750 | 420 | 1750 | 3200 | 2406 | 4-20 | 30 | 11 | 3000 |
LW450*1600 | 450 | 1600 | 3200 | 2578 | 5-25 | 30 | 11 | 3500 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 3200 | 2578 | 5-28 | 37 | 22 | 3600 |
LW450*2000 | 450 | 2000 | 3000 | 2266 | 5-30 | 37 | 22 | 3800 |
LW500*1800 | 500 | 1800 | 3000 | 2517 | 10-32 | 45 | 22 | 4300 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 3000 | 2517 | 10-35 | 45 | 22 | 4500 |
LW550*1800 | 550 | 1800 | 3000 | 2769 | 10-40 | 45 | 22 | 4800 |
LW550*2200 | 550 | 2200 | 2800 | 2412 | 10-45 | 45 | 22 | 5000 |
LW650*1750 | 650 | 1750 | 2000 | 1454 | 20-50 | 90 | 30 | 6000 |
LW650*2000 | 650 | 2000 | 2000 | 1454 | 20-55 | 90 | 30 | 6200 |
LW720*2000 | 720 | 2000 | 1800 | 1450 | 40-100 | 110 | 55 | 10000 |
Utilizando una centrífuga decantadora trifásica, es factible separar tres etapas en una sola operación.Por ejemplo, el aceite y el agua, que no pueden combinarse debido a sus diferentes densidades, se separan de una fase sólida.Entre la capa de petróleo y la capa de sólidos, el agua se acumula en el medio.De este modo, los dos líquidos pueden aspirarse del decantador después de separarlos.Al igual que en la separación de dos fases, los sólidos se transportan a través del espiral hasta los orificios de descarga.
Las aplicaciones típicas de la separación trifásica incluyen la fabricación de aceites comestibles como el aceite de oliva, el procesamiento de lodos de aceite y la creación de biodiesel, entre otras.
Hay varias partes clave de una centrífuga decantadora que trabajan juntas para separar sólidos de líquidos.Estas partes incluyen:
El cuenco: Este es el componente principal de la centrífuga.Es un recipiente cilíndrico que gira sobre un eje horizontal.La mezcla a separar se introduce en el recipiente a través de un tubo de alimentación y los sólidos y líquidos separados se descargan a través de salidas separadas.
La voluta: La voluta es un tornillo helicoidal que se monta dentro del cuenco.Está impulsado por un motor y gira a una velocidad ligeramente más lenta que el recipiente.La espiral transporta los sólidos hacia la pared exterior del recipiente, donde se separan de los líquidos mediante la fuerza centrífuga.
El puerto de descarga de sólidos: es una salida ubicada en la pared exterior del recipiente que se utiliza para descargar los sólidos separados.
El puerto de descarga de líquidos: Se trata de una salida situada en el fondo del recipiente que se utiliza para descargar los líquidos separados.
El sistema de accionamiento: esto incluye el motor y otros componentes que se utilizan para impulsar el recipiente y la espiral.
El sistema de control: Esto incluye los sensores y otros componentes que se utilizan para monitorear y controlar el funcionamiento de la centrífuga.
El marco y la estructura de soporte: Esto incluye el marco y otros componentes estructurales que sostienen el recipiente y otras partes de la centrífuga.
El tubo de alimentación: Este es un tubo que se utiliza para alimentar la mezcla al recipiente de la centrífuga.
La bomba de alimentación: Esta es una bomba que se utiliza para alimentar la mezcla a la tubería de alimentación a un ritmo constante.
El sistema de control de alimentación: Esto incluye los sensores y otros componentes que se utilizan para monitorear y controlar el flujo de la mezcla hacia la centrífuga.
La suspensión se lleva a la centrífuga a través de un tubo de entrada y a un transportador.
Utilizando un compartimento de alimentación interno, el transportador mueve la lechada a través de una boquilla hacia el recipiente.
El recipiente gira a altas velocidades para inducir fuerzas centrífugas.
La rotación a alta velocidad separa el material sólido del líquido en cuestión de segundos.
El transportador entrega el material sólido hacia arriba, donde se descarga a través de una boquilla.
Una vez eliminado el material sólido, el líquido purificado se libera por una salida separada.La capacidad de purificar un líquido hace que las centrífugas decantadoras sean ideales para instalaciones de tratamiento de aguas residuales.Sin embargo, existen diversas industrias en las que este tipo de centrifugadoras desempeñan un papel importante.Al igual que otros equipos decantadores, las centrífugas son fáciles de instalar y no requieren una base sobre la que construir.Su eficiencia ahorra tiempo y materiales y es un componente esencial para muchas industrias manuales.
Hay varias características del proceso decantador centrífugo que lo convierten en un método eficaz para separar sólidos de líquidos.Estas características incluyen:
Operación continua: Las centrífugas decantadoras pueden funcionar de forma continua, lo que permite un flujo continuo de material a procesar.Esto los hace adecuados para aplicaciones de gran volumen.
Alta eficiencia de separación: Las centrífugas decantadoras pueden separar sólidos y líquidos con un alto grado de eficiencia, lo que las convierte en un método eficaz para separar sólidos finos o densos que son difíciles de separar con otros métodos.
Parámetros de separación ajustables: Los parámetros de separación de las centrífugas decantadoras, como la velocidad y el ángulo del recipiente y la espiral, se pueden ajustar para optimizar el proceso de separación de diferentes tipos de materiales.
Bajos requisitos de mantenimiento: Las centrífugas decantadoras requieren un mantenimiento relativamente bajo, lo que las convierte en una opción rentable para muchas aplicaciones.
Versatilidad: Las centrífugas decantadoras se pueden utilizar para separar una amplia gama de materiales, incluidos líquidos con diferentes densidades, suspensiones y emulsiones.
Eficiencia energética: Las centrífugas decantadoras son generalmente más eficientes energéticamente que otros métodos de separación, como la filtración y la sedimentación, ya que requieren menos energía para funcionar.
Diseño compacto: Las centrífugas decantadoras son relativamente compactas y pueden integrarse fácilmente en los sistemas de proceso existentes.
El medio de separación a procesar se puede conducir al centro de la cámara de alimentación de la espiral, donde se acelera a través de la alimentación.El tiempo de residencia estará influenciado por el rendimiento.
En el recipiente del decantador, el medio de separación alcanza su velocidad máxima, lo que obliga a los sólidos a depositarse en el círculo interior del recipiente.El cuenco se caracteriza por su forma cilíndrica o cónica.
Un mecanismo de engranajes en las centrífugas decantadoras industriales genera un diferencial de velocidad entre el recipiente del decantador y la espiral.La velocidad diferencial dicta la cantidad de sólidos en la salida.
Profundidad del estanque / Discos de vertedero
En una centrífuga decantadora, el líquido clarificado fluye hacia el extremo cilíndrico del recipiente, de donde sale a través de perforaciones en la tapa del recipiente.Estas aberturas contienen discos/placas de vertedero ajustables con precisión que permiten ajustar la profundidad del estanque del recipiente.Los discos de vertedero determinan el volumen de llenado del recipiente.
Las centrífugas decantadoras se utilizan en una amplia gama de industrias y aplicaciones, que incluyen:
Industria química: Las centrífugas decantadoras se utilizan para separar productos químicos y subproductos, como ácidos, álcalis y disolventes.También se utilizan para purificar y deshidratar productos químicos, como polímeros y resinas.
Industria farmacéutica: las centrífugas decantadoras se utilizan para separar productos y subproductos farmacéuticos, como medicamentos, excipientes e intermedios.También se utilizan para purificar y deshidratar productos farmacéuticos, como proteínas y enzimas.
Industria de procesamiento de alimentos: las centrífugas decantadoras se utilizan para separar productos alimenticios y subproductos, como leche, jugo y puré de frutas.También se utilizan para purificar y deshidratar productos alimenticios, como queso y yogur.
Ingeniería ambiental: las centrífugas decantadoras se utilizan para tratar y deshidratar lodos y otros materiales de desecho en plantas de tratamiento de aguas residuales.También se utilizan para separar petróleo y agua en operaciones de limpieza de derrames de petróleo.
Industria de petróleo y gas: Las centrífugas decantadoras se utilizan para separar petróleo, agua y sólidos en operaciones de perforación y producción.También se utilizan para purificar y deshidratar petróleo crudo y otros productos derivados del petróleo.
Industria minera y de procesamiento de minerales: Las centrífugas decantadoras se utilizan para separar minerales y otros sólidos del agua y otros líquidos en operaciones de procesamiento y beneficio de minerales.
Industria de generación de energía: las centrífugas decantadoras se utilizan para deshidratar carbón y otros combustibles en operaciones de generación de energía.
Industria de la pulpa y el papel: las centrífugas decantadoras se utilizan para deshidratar los lodos de pulpa y papel en las fábricas de papel.
Otras industrias: las centrífugas decantadoras también se utilizan en otras industrias, como la automotriz, la aviación y la aeroespacial, para separar y purificar una variedad de materiales.
Las centrífugas decantadoras ofrecen una apariencia ordenada y problemas de olores mínimos o nulos.
El dispositivo no sólo es fácil de instalar y rápido de encender y apagar, sino que también requiere un área operativa pequeña en comparación con otros métodos de la competencia.
La centrífuga decantadora es adaptable debido al hecho de que la porción del recipiente y el ángulo del cono se pueden modificar para adaptarse a diversas aplicaciones.Además, el sistema se puede preprogramar con múltiples curvas de diseño para predecir el tipo de lodo, pero los métodos de la competencia, como un filtro prensa de correa, no pueden ajustar el tipo de correa para adaptarse a diferentes tipos de lodo.[4] Su adaptabilidad permite que la máquina realice múltiples actividades, como espesar y deshidratar.
La capacidad de rendimiento de la máquina es mayor que la de máquinas más pequeñas.
Esto también reduce la cantidad requerida de unidades.
El dispositivo es fácil de optimizar y operar debido a la pequeña cantidad de variables importantes y a los datos de retroalimentación confiables.
En comparación con otros procesos, la centrífuga decantadora tiene menores costos de mano de obra porque requiere un mantenimiento mínimo constante y atención del operador.
En comparación con procesos de la competencia, como el proceso de filtrado de cinta, la centrífuga decantadora ofrece una mayor flexibilidad de proceso y un rendimiento superior.
La centrífuga decantadora no puede separar materiales biológicos, como células y virus, con cambios de densidad muy pequeños.La centrífuga de recipiente tubular es un método competitivo capaz de separar estos sólidos difíciles de separar.
La máquina puede ser extremadamente ruidosa y vibratoria.
Debido a las elevadas fuerzas G del dispositivo, su consumo de energía es considerable.
El decantador centrífugo tiene importantes gastos de equipamiento.Se requieren materiales de superficie dura y protección contra la abrasión para la espiral para evitar el desgaste y, en consecuencia, el mantenimiento.
Una centrífuga es una máquina que utiliza la fuerza centrífuga para separar sólidos de líquidos o para separar componentes de una mezcla en función de sus densidades.Una centrífuga decantadora es un tipo de centrífuga diseñada específicamente para separar sólidos de líquidos en un proceso continuo.
Existen varias diferencias clave entre una centrífuga general y una centrífuga decantadora:
Operación continua: Las centrífugas decantadoras están diseñadas para funcionamiento continuo, lo que significa que pueden procesar un flujo continuo de material.Otros tipos de centrífugas, como las centrífugas discontinuas, procesan el material en lotes.
Desplazarse: Las centrífugas decantadoras tienen una espiral, que es un tornillo helicoidal que está montado dentro del recipiente y gira a una velocidad ligeramente más lenta que el recipiente.La espiral transporta los sólidos hacia la pared exterior del recipiente, donde se separan de los líquidos mediante la fuerza centrífuga.Es posible que otros tipos de centrífugas no tengan espiral o tengan un tipo diferente de sistema transportador.
Descarga de sólidos: Las centrífugas decantadoras tienen un puerto de descarga de sólidos ubicado en la pared exterior del recipiente, que se utiliza para descargar los sólidos separados.Otros tipos de centrífugas pueden tener un método diferente para descargar los sólidos.
Aplicaciones: Las centrífugas decantadoras se utilizan principalmente para separar sólidos de líquidos, mientras que otros tipos de centrífugas se pueden utilizar para una gama más amplia de aplicaciones, como separar componentes de una mezcla en función de sus densidades o purificar líquidos.
En general, las centrífugas decantadoras son un tipo especializado de centrífuga diseñada específicamente para separar sólidos de líquidos en un proceso continuo.Otros tipos de centrífugas pueden tener diferentes características de diseño y usarse para diferentes propósitos.
Una centrífuga decantadora es una máquina que se utiliza para separar sólidos de líquidos en una mezcla.Es un proceso continuo que utiliza fuerza centrífuga para separar los dos componentes.Las centrífugas decantadoras se utilizan en una amplia gama de industrias y aplicaciones, incluidas las químicas, farmacéuticas, de procesamiento de alimentos, de ingeniería ambiental, de petróleo y gas, de minería y procesamiento de minerales, de generación de energía y de pulpa y papel.Algunos ejemplos específicos de para qué se puede utilizar una centrífuga decantadora incluyen: Separar productos químicos, como ácidos, álcalis y disolventes, en la industria química. Separar productos farmacéuticos, como medicamentos y excipientes, en la industria farmacéutica. Separar productos alimenticios, como leche y jugo, en la industria de procesamiento de alimentos Tratamiento y deshidratación de lodos en plantas de tratamiento de aguas residuales en la industria de ingeniería ambiental Separación de petróleo, agua y sólidos en operaciones de perforación y producción en la industria del petróleo y el gas Separación de minerales y otros sólidos del agua y otros líquidos en operaciones de procesamiento y beneficio de minerales en la industria minera y de procesamiento de minerales Deshidratación de carbón y otros combustibles en operaciones de generación de energía Deshidratación de lodos de pulpa y papel en fábricas de papel en la industria de pulpa y papel
Sí, un decantador es un tipo de centrífuga.Una centrífuga es una máquina que utiliza la fuerza centrífuga para separar sólidos de líquidos o para separar componentes de una mezcla en función de sus densidades.Una centrífuga decantadora es un tipo especializado de centrífuga que está diseñada específicamente para separar sólidos de líquidos en un proceso continuo.Las centrífugas decanter se caracterizan por su funcionamiento continuo, la presencia de un espiral (un tornillo helicoidal que gira a una velocidad ligeramente menor que el recipiente y transporta los sólidos hacia la pared exterior del recipiente) y un puerto de descarga de sólidos ubicado en la parte exterior. pared del recipiente.Se utilizan en una amplia gama de industrias y aplicaciones, incluidas la química, farmacéutica, procesamiento de alimentos, ingeniería ambiental, petróleo y gas, minería y procesamiento de minerales, generación de energía y pulpa y papel.
La palabra 'decantador' se refiere a un recipiente con una base ancha y un cuello estrecho, que normalmente se usa para almacenar y servir vino.En el contexto de un decantador centrífugo, el término 'decantador' se refiere a la forma del recipiente, que es similar a un decantador de vino.El recipiente de una centrífuga decantadora es un recipiente cilíndrico con una base ancha y un cuello estrecho, que gira sobre un eje horizontal.El uso del término 'decantador' en relación con una centrífuga puede haberse originado por el hecho de que las centrífugas decantadoras se utilizan a menudo para separar líquidos con diferentes densidades, como vino y sedimentos.En este caso, el recipiente de la centrífuga tendría una forma similar a una jarra de vino y se usaría para separar el líquido claro (vino) del sedimento (blías) en el fondo de la jarra.