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Serie DHZ
SHENZHOU
Todas las piezas que entran en contacto con el material están hechas de acero inoxidable de alta calidad, lo que reduce eficazmente la interacción química entre el material separado y la superficie de la pieza en contacto.Los materiales líquidos separados en las fases ligera y pesada salen mediante dos bombas centrípetas de diferentes tamaños.Esta máquina adopta alimentación superior, que tiene una presión de entrada más baja sobre el material.En la transmisión de potencia se utilizan un acoplamiento hidrodinámico y un par de engranajes helicoidales o transmisión por correa.El aumento de velocidad es estable y se puede realizar protección contra sobrecarga.
La acción de descarga de escoria del pistón deslizante se controla automáticamente mediante un gabinete de control PLC totalmente automático especialmente diseñado con dispositivos de protección de seguridad.Es una automatización de alto nivel, una gran adaptabilidad para el ajuste del proceso y un ajuste conveniente, bajo nivel de ruido y buen efecto de separación.El sistema de bomba centrípeta diseñado profesionalmente tiene una presión de salida estable, un amplio rango de ajuste y una operación fácil.
Separación de aceites animales y vegetales:Los aceites vegetales incluyen principalmente: aceite de colza, aceite de semilla de algodón, aceite de maíz, aceite de palma, aceite de soja, aceite de maní, aceite de girasol, aceite de salvado de arroz, aceite de sésamo y aceite de cártamo.Los aceites animales incluyen principalmente: aceite de pescado y purificación de grasas de varios animales.
Industria de las bebidas: purificación de lácteos, separación de leche y nata, zumos de frutas (zumo de naranja, zumo de manzana, etc.), zumos de verduras, bebidas de té, café, cerveza y otras industrias.
Industria farmacéutica: separación de extractos (como penicilina, vitaminas, E. coli, antibióticos, hormonas, etc.), concentración de microorganismos, concentración y clarificación de caldo de fermentación y separación de sangre.
Extracción y separación de plantas: pigmentos, pimientos, hojas de té, hojas de níspero, madreselva, ginkgo biloba, salvia, amígdala, extracción de medicina tradicional china, etc.
Separación de la industria química: aditivos lubricantes, viscosa, PVC, celulosa y derivados, tintas y colorantes, ácido fosfórico, herbicida, látex (síntesis), cenizas de caldera, catalizadores, etc.
Industria de combustibles y aceites marinos: separación de éster metílico, glicerina, catalizador, eliminación de jabón, metanol, lavado con agua de éster metílico, extracción de ácidos grasos, desalinización de glicerina en el campo del bioaceite.Recuperación y clarificación de aceites marinos, y eliminación de humedad e impurezas mecánicas en fuel oil (diesel ligero, diesel pesado, fuel oil) y aceite lubricante de equipos de motores diesel marinos.
Industria de protección del medio ambiente: tratamiento de residuos de alimentos, industria de tratamiento de agua
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL SEPARADOR DE PILA DE DISCOS TRIFÁSICOS
El material separado entra en el corazón de la máquina, es decir, en el interior del recipiente.Bajo la acción de una fuerte fuerza centrífuga, el material pasa a través de un conjunto de intervalos de separación de haces de discos.Con los orificios neutros del disco como interfaz, el líquido con mayor gravedad específica se mueve a lo largo de la pared del disco hacia el exterior del orificio neutro, donde se acumula escoria pesada en el área del sedimento y el líquido de la fase pesada fluye hacia arriba hacia la bomba centrípeta;el líquido más ligero con una gravedad específica menor se mueve a lo largo de la pared del disco hacia el orificio neutro y converge hacia la bomba centrífuga inferior.Las fases líquidas ligera y pesada son descargadas por la bomba centrífuga inferior y la bomba centrípeta superior respectivamente;la escoria pesada se descarga periódicamente;Se implementa la producción continua.
PARÁMETRO TÉCNICO DEL SEPARADOR DE DISCO TRIFÁSICO
| modelo | DHN/Z204 | DHN/Z360 | DHN/Z400 | DHN/Z470 | DHN/Z500 |
| Capacidad | 500-2000 litros por hora | 2000-4000L/H | 4000-5000L/H | 5000-8000L/H | 8000-10000 litros por hora |
| Tiempo e intervalo de descarga | El tiempo de descarga se puede ajustar entre 0,1 y 0,9 segundos, y el intervalo de tiempo de descarga se puede ajustar entre 1 y 240 minutos según la materia prima. | ||||
| Fuerza de motor | 5,5 KW | 7,5 KW | 7,5 KW | 15kW | 22kW |
| encender el tiempo | 5 ~ 8 minutos | ||||
| Tiempo parado (sin freno) | ≤40 minutos | ||||
| Presión de entrada | 0~0.1mpa | ||||
| Presión de salida | 0~0.3mpa | ||||
| Presión de agua de trabajo | 0,2≤p≤0,45mpa | ||||
| Ruido | ≤76dB | ||||
| vibración máxima | 1,5 mm/ | ||||
| Peso | 220 kilos | ~550kg | ~810kg | ~1680kg | ~2260kg |
| Dimensión (mm) | 830X610X600 | 1130x1050x1400 | 1500×1100×1400 | 1772×1473×1855 | |
Preguntas más frecuentes
P1: ¿Dónde puedo obtener información sobre productos y precios?
A1: envíenos una consulta o envíenos un correo electrónico directamente y luego nos comunicaremos con usted.
P2: ¿Cómo puedo asegurarme de que su maquinaria sea adecuada para mí?
A2: Dígame toda la información de separación que conoce, como el líquido sin procesar,
separación de dos o tres fases, contenido sólido en líquido, tamaño del sólido, propósito, etc. Después de analizar su información, elegiremos un modelo adecuado para usted y le enviaremos los detalles y videos.
P3: ¿Qué debo hacer si quiero ver el efecto de separación?
R3: Si puede venir a nuestra fábrica con el líquido crudo, le brindaremos un servicio de prueba.O nos entrega el líquido sin procesar, haremos una prueba y le proporcionaremos los videos de prueba.
P4: ¿Cómo disfrutar de los servicios OEM?
R4: Como fabricante de la máquina, haremos todo lo posible para satisfacerlo si tiene algún requisito específico, como el dispositivo de cubierta, el tamaño del tambor, el voltaje del motor, etc.
Todas las piezas que entran en contacto con el material están hechas de acero inoxidable de alta calidad, lo que reduce eficazmente la interacción química entre el material separado y la superficie de la pieza en contacto.Los materiales líquidos separados en las fases ligera y pesada salen mediante dos bombas centrípetas de diferentes tamaños.Esta máquina adopta alimentación superior, que tiene una presión de entrada más baja sobre el material.En la transmisión de potencia se utilizan un acoplamiento hidrodinámico y un par de engranajes helicoidales o transmisión por correa.El aumento de velocidad es estable y se puede realizar protección contra sobrecarga.
La acción de descarga de escoria del pistón deslizante se controla automáticamente mediante un gabinete de control PLC totalmente automático especialmente diseñado con dispositivos de protección de seguridad.Es una automatización de alto nivel, una gran adaptabilidad para el ajuste del proceso y un ajuste conveniente, bajo nivel de ruido y buen efecto de separación.El sistema de bomba centrípeta diseñado profesionalmente tiene una presión de salida estable, un amplio rango de ajuste y una operación fácil.
Separación de aceites animales y vegetales:Los aceites vegetales incluyen principalmente: aceite de colza, aceite de semilla de algodón, aceite de maíz, aceite de palma, aceite de soja, aceite de maní, aceite de girasol, aceite de salvado de arroz, aceite de sésamo y aceite de cártamo.Los aceites animales incluyen principalmente: aceite de pescado y purificación de grasas de varios animales.
Industria de las bebidas: purificación de lácteos, separación de leche y nata, zumos de frutas (zumo de naranja, zumo de manzana, etc.), zumos de verduras, bebidas de té, café, cerveza y otras industrias.
Industria farmacéutica: separación de extractos (como penicilina, vitaminas, E. coli, antibióticos, hormonas, etc.), concentración de microorganismos, concentración y clarificación de caldo de fermentación y separación de sangre.
Extracción y separación de plantas: pigmentos, pimientos, hojas de té, hojas de níspero, madreselva, ginkgo biloba, salvia, amígdala, extracción de medicina tradicional china, etc.
Separación de la industria química: aditivos lubricantes, viscosa, PVC, celulosa y derivados, tintas y colorantes, ácido fosfórico, herbicida, látex (síntesis), cenizas de caldera, catalizadores, etc.
Industria de combustibles y aceites marinos: separación de éster metílico, glicerina, catalizador, eliminación de jabón, metanol, lavado con agua de éster metílico, extracción de ácidos grasos, desalinización de glicerina en el campo del bioaceite.Recuperación y clarificación de aceites marinos, y eliminación de humedad e impurezas mecánicas en fuel oil (diesel ligero, diesel pesado, fuel oil) y aceite lubricante de equipos de motores diesel marinos.
Industria de protección del medio ambiente: tratamiento de residuos de alimentos, industria de tratamiento de agua
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL SEPARADOR DE PILA DE DISCOS TRIFÁSICOS
El material separado entra en el corazón de la máquina, es decir, en el interior del recipiente.Bajo la acción de una fuerte fuerza centrífuga, el material pasa a través de un conjunto de intervalos de separación de haces de discos.Con los orificios neutros del disco como interfaz, el líquido con mayor gravedad específica se mueve a lo largo de la pared del disco hacia el exterior del orificio neutro, donde se acumula escoria pesada en el área del sedimento y el líquido de la fase pesada fluye hacia arriba hacia la bomba centrípeta;el líquido más ligero con una gravedad específica menor se mueve a lo largo de la pared del disco hacia el orificio neutro y converge hacia la bomba centrífuga inferior.Las fases líquidas ligera y pesada son descargadas por la bomba centrífuga inferior y la bomba centrípeta superior respectivamente;la escoria pesada se descarga periódicamente;Se implementa la producción continua.
PARÁMETRO TÉCNICO DEL SEPARADOR DE DISCO TRIFÁSICO
| modelo | DHN/Z204 | DHN/Z360 | DHN/Z400 | DHN/Z470 | DHN/Z500 |
| Capacidad | 500-2000 litros por hora | 2000-4000L/H | 4000-5000L/H | 5000-8000L/H | 8000-10000 litros por hora |
| Tiempo e intervalo de descarga | El tiempo de descarga se puede ajustar entre 0,1 y 0,9 segundos, y el intervalo de tiempo de descarga se puede ajustar entre 1 y 240 minutos según la materia prima. | ||||
| Fuerza de motor | 5,5 KW | 7,5 KW | 7,5 KW | 15kW | 22kW |
| encender el tiempo | 5 ~ 8 minutos | ||||
| Tiempo parado (sin freno) | ≤40 minutos | ||||
| Presión de entrada | 0~0.1mpa | ||||
| Presión de salida | 0~0.3mpa | ||||
| Presión de agua de trabajo | 0,2≤p≤0,45mpa | ||||
| Ruido | ≤76dB | ||||
| vibración máxima | 1,5 mm/ | ||||
| Peso | 220 kilos | ~550kg | ~810kg | ~1680kg | ~2260kg |
| Dimensión (mm) | 830X610X600 | 1130x1050x1400 | 1500×1100×1400 | 1772×1473×1855 | |
Preguntas más frecuentes
P1: ¿Dónde puedo obtener información sobre productos y precios?
A1: envíenos una consulta o envíenos un correo electrónico directamente y luego nos comunicaremos con usted.
P2: ¿Cómo puedo asegurarme de que su maquinaria sea adecuada para mí?
A2: Dígame toda la información de separación que conoce, como el líquido sin procesar,
separación de dos o tres fases, contenido sólido en líquido, tamaño del sólido, propósito, etc. Después de analizar su información, elegiremos un modelo adecuado para usted y le enviaremos los detalles y videos.
P3: ¿Qué debo hacer si quiero ver el efecto de separación?
R3: Si puede venir a nuestra fábrica con el líquido crudo, le brindaremos un servicio de prueba.O nos entrega el líquido sin procesar, haremos una prueba y le proporcionaremos los videos de prueba.
P4: ¿Cómo disfrutar de los servicios OEM?
R4: Como fabricante de la máquina, haremos todo lo posible para satisfacerlo si tiene algún requisito específico, como el dispositivo de cubierta, el tamaño del tambor, el voltaje del motor, etc.
