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Centrífuga de recipiente tubular serie GF
El tipo GF se utiliza principalmente para diversas suspensiones difíciles de separar en la industria de la separación y es especialmente adecuado para la separación líquido-líquido con pequeñas diferencias de gravedad específica y la separación trifásica líquido-líquido-sólido con una pequeña cantidad de impurezas.
Principio de funcionamiento:
La centrífuga tubular consta del cuerpo de la máquina, la parte motriz, el recipiente, la bandeja colectora de líquido y el asiento del cojinete de entrada de líquido, etc. En la parte superior del recipiente se encuentra el eje flexible y en la parte inferior se encuentra el cojinete flotante de amortiguación.El husillo está acoplado a la rueda motriz mediante un amortiguador en el asiento de acoplamiento.El motor transmite potencia a la rueda motriz a través de la correa de transmisión y la rueda tensora, de modo que el golpe gira alrededor de su propio eje a alta velocidad, para formar un fuerte campo de fuerza centrífuga.El material se inyecta en el interior desde la entrada de líquido en la parte inferior, y la fuerza centrífuga obliga al líquido de clarificación a fluir hacia arriba a lo largo de la pared interior del recipiente, y el líquido de clarificación sale por la salida.El sólido se deposita en el recipiente y se descargará manualmente después de que se apague la máquina.
Detalles Imágenes
El recipiente de separación dentro del modelo GF.
El recipiente es la parte principal de la centrífuga tubular, está disponible completamente en acero inoxidable 304, acero inoxidable 316L.El contenido sólido separado se ubicará dentro del recipiente que se descargará manualmente una vez finalizada la separación.
El motor de la centrífuga tubular.
Podemos proporcionar un motor normal estándar o un motor a prueba de explosiones.La fuente de alimentación normal es de 380 V, 50 Hz, trifásica, 2,2 kw.Se pueden personalizar diferentes voltajes en diferentes países.Como 220V o 415V, 50Hz o 60Hz, monofásico o bifásico.
La entrada de alimentación
La entrada de alimentación de líquido crudo se encuentra en la parte inferior de la máquina.Toda la parte de contacto con el líquido crudo es de acero inoxidable 304, también se puede requerir acero inoxidable 316.El usuario puede utilizar una bomba o un tanque de alimentación en posición alta-baja para alimentar.
El principio de funcionamiento de la salida de líquido
1.La centrífuga gira a alta velocidad para alcanzar una velocidad de trabajo adecuada (la velocidad se puede ajustar en el panel de control), y la suspensión mezclada se alimenta continuamente desde la parte inferior y la suspensión se coloca en capas bajo la acción de la fuerza centrífuga;
2. Los dos líquidos de la suspensión tienen diferencia de densidad y son incompatibles entre sí.La fase líquida asciende gradualmente en espiral desde abajo hacia arriba hasta la parte superior del rotor.La fase líquida con una densidad menor se descarga por la salida de líquido ligero y la fase líquida con una densidad mayor se descarga por la salida de líquido pesado;
3.La densidad de la fase sólida es la mayor y se asentará dentro del recipiente.Una vez recogidos los sólidos, apague la centrífuga y retire manualmente el rotor para limpiar la escoria;
4. Después de limpiar la escoria, es necesario volver a instalar el rotor y luego comenzar el siguiente proceso de separación.
Aplicación: El separador tubular se utiliza principalmente para separar todo tipo de suspensiones que son difíciles de separar, especialmente adecuado para la separación de suspensiones sólido-líquido con concentración ligera, viscosidad elevada, partículas finas y gravedad diferencial muy pequeña de las dos fases.tales como clarificación de extractos de plantas aromáticas, diversos licores medicinales, medicinas líquidas, líquidos orales, extracción de pinturas, tintes, así como diversas proteínas, algas, geles de frutas y purificación de soluciones de caucho, alquitrán de hulla, grafito, saponina y pectina. , jarabe, micelio vacunal y toda clase de glucosa;resina refinada y solución de látex, enzima (SOD) de óxido, varios tipos de albúminas, el glucósido del jabón, etc.
Dominio aplicado
Especificación
Modelo |
GF45 |
GF75 |
GF105 |
GF125 |
GF150 |
Diámetro interior (mm) | 45 | 75 | 105 | 125 | 142 |
Velocidad de rotación (r/min) | 30000 | 19000 | 16300 | 15000 | 14000 |
Volumen(L) | 0.4 | 2.2 | 6 | 8 | 10 |
Factor de separación (w²r/g) | 21168 | 15700 | 15620 | 15750 | 15700 |
Productividad (flujo de agua) (kg/h) | 100 | 600 | 1200 | 1500 | 2500 |
Potencia (kilovatios) | 0.55 | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 3.0 |
Peso (kg) | 90 | 300 | 570 | 610 | 665 |
Dimensiones (mm)(L*W*H) | 480*460*800 | 760*450*1120 | 840*500*1600 | 900*550*1600 | 1020*600*1600 |
Centrífuga de recipiente tubular serie GF
El tipo GF se utiliza principalmente para diversas suspensiones difíciles de separar en la industria de la separación y es especialmente adecuado para la separación líquido-líquido con pequeñas diferencias de gravedad específica y la separación trifásica líquido-líquido-sólido con una pequeña cantidad de impurezas.
Principio de funcionamiento:
La centrífuga tubular consta del cuerpo de la máquina, la parte motriz, el recipiente, la bandeja colectora de líquido y el asiento del cojinete de entrada de líquido, etc. En la parte superior del recipiente se encuentra el eje flexible y en la parte inferior se encuentra el cojinete flotante de amortiguación.El husillo está acoplado a la rueda motriz mediante un amortiguador en el asiento de acoplamiento.El motor transmite potencia a la rueda motriz a través de la correa de transmisión y la rueda tensora, de modo que el golpe gira alrededor de su propio eje a alta velocidad, para formar un fuerte campo de fuerza centrífuga.El material se inyecta en el interior desde la entrada de líquido en la parte inferior, y la fuerza centrífuga obliga al líquido de clarificación a fluir hacia arriba a lo largo de la pared interior del recipiente, y el líquido de clarificación sale por la salida.El sólido se deposita en el recipiente y se descargará manualmente después de que se apague la máquina.
Detalles Imágenes
El recipiente de separación dentro del modelo GF.
El recipiente es la parte principal de la centrífuga tubular, está disponible completamente en acero inoxidable 304, acero inoxidable 316L.El contenido sólido separado se ubicará dentro del recipiente que se descargará manualmente una vez finalizada la separación.
El motor de la centrífuga tubular.
Podemos proporcionar un motor normal estándar o un motor a prueba de explosiones.La fuente de alimentación normal es de 380 V, 50 Hz, trifásica, 2,2 kw.Se pueden personalizar diferentes voltajes en diferentes países.Como 220V o 415V, 50Hz o 60Hz, monofásico o bifásico.
La entrada de alimentación
La entrada de alimentación de líquido crudo se encuentra en la parte inferior de la máquina.Toda la parte de contacto con el líquido crudo es de acero inoxidable 304, también se puede requerir acero inoxidable 316.El usuario puede utilizar una bomba o un tanque de alimentación en posición alta-baja para alimentar.
El principio de funcionamiento de la salida de líquido
1.La centrífuga gira a alta velocidad para alcanzar una velocidad de trabajo adecuada (la velocidad se puede ajustar en el panel de control), y la suspensión mezclada se alimenta continuamente desde la parte inferior y la suspensión se coloca en capas bajo la acción de la fuerza centrífuga;
2. Los dos líquidos de la suspensión tienen diferencia de densidad y son incompatibles entre sí.La fase líquida asciende gradualmente en espiral desde abajo hacia arriba hasta la parte superior del rotor.La fase líquida con una densidad menor se descarga por la salida de líquido ligero y la fase líquida con una densidad mayor se descarga por la salida de líquido pesado;
3.La densidad de la fase sólida es la mayor y se asentará dentro del recipiente.Una vez recogidos los sólidos, apague la centrífuga y retire manualmente el rotor para limpiar la escoria;
4. Después de limpiar la escoria, es necesario volver a instalar el rotor y luego comenzar el siguiente proceso de separación.
Aplicación: El separador tubular se utiliza principalmente para separar todo tipo de suspensiones que son difíciles de separar, especialmente adecuado para la separación de suspensiones sólido-líquido con concentración ligera, viscosidad elevada, partículas finas y gravedad diferencial muy pequeña de las dos fases.tales como clarificación de extractos de plantas aromáticas, diversos licores medicinales, medicinas líquidas, líquidos orales, extracción de pinturas, tintes, así como diversas proteínas, algas, geles de frutas y purificación de soluciones de caucho, alquitrán de hulla, grafito, saponina y pectina. , jarabe, micelio vacunal y toda clase de glucosa;resina refinada y solución de látex, enzima (SOD) de óxido, varios tipos de albúminas, el glucósido del jabón, etc.
Dominio aplicado
Especificación
Modelo |
GF45 |
GF75 |
GF105 |
GF125 |
GF150 |
Diámetro interior (mm) | 45 | 75 | 105 | 125 | 142 |
Velocidad de rotación (r/min) | 30000 | 19000 | 16300 | 15000 | 14000 |
Volumen(L) | 0.4 | 2.2 | 6 | 8 | 10 |
Factor de separación (w²r/g) | 21168 | 15700 | 15620 | 15750 | 15700 |
Productividad (flujo de agua) (kg/h) | 100 | 600 | 1200 | 1500 | 2500 |
Potencia (kilovatios) | 0.55 | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 3.0 |
Peso (kg) | 90 | 300 | 570 | 610 | 665 |
Dimensiones (mm)(L*W*H) | 480*460*800 | 760*450*1120 | 840*500*1600 | 900*550*1600 | 1020*600*1600 |
